上海懷信自動化科技有限公司助力安琪制造2025

Written on 2018年9月06日.

安琪酵母數字化工廠（一、二、三期）項目

懷信科技是安琪酵母數字化智能工廠建設的合作伙伴，從2018年開始，懷信科技已經為安琪酵母實施三期數字化工廠項目。在項目中，采用得到國內外同行廣泛認可和成熟應用的Opcenter Execution Pharma系統平臺，并根據企業的周邊系統部署的實際情況，在平臺中集成了AS高級排程系統、WMS倉庫物料管理和設備OEE分析管理模塊，為安琪酵母有效解決信息孤島、效率低、成本高等問題。

一、企業簡介及項目背景

安琪酵母股份公司是專業從事酵母類生物技術產品生產、經營及相關技術服務的國家重點高新技術企業、國內酵母行業龍頭企業、全球第三大酵母公司。公司始創于1986年, 總部位于湖北宜昌，在北京、上海設有地區總部，在湖北、新疆、廣西、內蒙古、山東、河南等地擁有7家控股子公司。公司主導產品包括面包酵母、釀酒酵母、酵母抽提物、保健食品、食品原料、生物飼料添加劑、乳制品等，產品廣泛應用于烘焙、發酵面食、釀酒、風味改良、醫藥保健、生物化工、動物營養等領域。2017年公司實現主營業務收入57.75億元，產品出口到100多個國家和地區。

二、企業痛點

安琪酵母是亞洲第一、全球第二大的酵母公司，公司在國內10個城市建有工廠，有21條酵母及酵母抽提物生產線。隨著企業信息化的推薦，陸續上線了各種系統的，但在生產執行環節數字化方面還存在各種問題。主要問題包含以下方面：

各個系統存在獨立運行，系統數據不共享，各系統協作效率低；
報工數據不及時，歸集報工數據費時費力；
物料盤存時間比較長、準確性差；
稱量采用大批量連續生產設計，配料稱量時間長、費時費力；
人工稱量、人工投料，增加了稱量、投料出錯的概率帶來的質量風險；
生產過程中人工手寫物料信息，增加單據出錯的風險
關鍵工藝參數不能通過上層決策系統自動下發，低效，無法避免人為失誤。

安琪酵母將MES系統定位為企業信息化架構的中間層，借助MES系統功能部署和集成生產相關的各系統及設備，在解決上述問題的同時，實現“不斷提高效率、降低消耗、壓縮制造成本”的目標。自2018年食品原料數字化工廠試點項目（一期項目）伊始，懷信科技為安琪酵母數字化工廠實施了三期項目，助力安琪酵母實現“不斷提高效率、降低消耗、壓縮制造成本”的目標。在安琪酵母工廠數字化項目項目中，除了提供MES系統的配方管理、工單與調度、稱量與配送、物料控制與跟蹤、電子批記錄、質量管控和生產制造報表等通用功能外，還提供：AS高級排程系統、WMS倉庫物料管理和設備OEE分析管理模塊；同時實現了與ERP系統及自動化設備的全面集成。

三、客戶收益

對生產過程的全程管控，有效做到產品質量的“事前預防、事中控制、事后分析”，，變質量追溯為質量保證，提升產品一次性合格率，消除因生產環節造成的產品返工和召回風險；
規范化生產操作過程，基本杜絕了因人為因素導致的生產停滯及返工，有效提升生產效率；
電子批記錄使用，降低車間紙質記錄超過80%，效率提升超30%，同時保證記錄的真實性、準確性、實效性；
經過估算，降低用工成本10%左右；
實現從原料到產品到達消費者手中的全程質量追蹤追溯；
通過集成庫存信息，有效避免原輔料、包材、半成品等在車間實現積壓，減少庫存積壓的成本；
MES系統通過全面采集生產過程中的“人、機、料、法、環、測”等信息，實現了生產過程的數字化管理，透明化管理。